ვენტილირებადი ფასადის ქვესისტემის პროფილები და შენადნობები: L, ომეგა, T, Z, ალუმინი და ფოლადი
კვეთა, შენადნობი და ზედაპირის დამუშავება განსაზღვრავს ქვესისტემის სიხისტეს, გადაადგილებას და მომსახურების ვადას. შეადარეთ ვარიანტები და მოერიდეთ მეტალთა კოროზიულ წყვილებს.

ქვესისტემის პროფილები ერთხელ შეირჩევა და შემდეგ ათწლეულების განმავლობაში მოპირკეთების უკან დგას. კვეთა, შენადნობი და ზედაპირის დამუშავება განსაზღვრავს, რამდენად ხისტია კარკასი, როგორ ფართოვდება და რამდენ ხანს გასტანს. ეს გვერდი ადარებს პროფილის ფორმებს, მეტალებსა და ელექტროქიმიურ წყვილებს, რომლებიც ობიექტზე ჩუმ დაზიანებას იწვევს.
პროფილის ფორმები და მათი ფუნქციები
| ფორმა | როლი | ტიპური გამოყენება |
|---|---|---|
| L (კუთხოვანა) | უნივერსალური ვერტიკალური მიმმართველი | მსუბუქი მოპირკეთება, კასეტები, პანელური სისტემები |
| ომეგა, ანუ ქუდისებრი | მთავარი მზიდი მიმმართველი მაღალი სიხისტით | კასეტები, კერამოგრანიტი კლიამერებზე |
| T | ორ პანელს შორის ნაკერს იჭერს | ხილული დამაგრება ფილებისა და ფირფიტების ვერტიკალურ ნაკერებზე |
| Z | ჰორიზონტალური მიმმართველები და რეიკები | HPL და მსგავსი მოპირკეთება ჰორიზონტალურ შრეზე, ჯვარედინი სქემები |
პრაქტიკული წესები: ალუმინის პროფილის კედლის სისქე იწყება 1,2 მმ-დან, ფოლადისა 1,0 მმ-დან; 6 მ-მდე სიგრძის პროფილები გავრცელებულია; კვეთა გაანგარიშებით შეირჩევა. „თვალზე“ შერჩეული პროფილი დატვირთვის შემოწმებას შეიძლება გაუძლოს, სიხისტისას კი ვერა, რადგან გრძელი მიმმართველის ქარის ქვეშ ჩაღუნვას მონტაჟის შემსრულებელი შემდეგ ტალღოვან ფასადად ხედავს.
ალუმინი: 6060 და 6063
ქვესისტემის პროფილები 6xxx სერიის Al-Mg-Si შენადნობებისგან იწნეხება. ნახაზებზე ორი სახელი გვხვდება: EN AW-6060 და EN AW-6063, ჩვეულებრივ T5, T6 ან T66 თერმული დამუშავებით. ამ გამოყენებაში ისინი ერთნაირად იქცევა: კარგი დასაწნეხობა და ზედაპირის ხარისხი, ზომიერი სიმტკიცე, კარგი კოროზიამედეგობა ატმოსფეროში. სხვა ბაზრების აღნიშვნები, მაგალითად, AD31, იმავე ოჯახს ეკუთვნის და დაახლოებით EN AW-6063-ს შეესაბამება; მხოლოდ მათი მითითებით ნუ დაკმაყოფილდებით, რადგან ინჟინერს თერმული დამუშავება და ტოლერანტობის კლასი სჭირდება.
რა უნდა ეწეროს ნახაზზე:
- შენადნობი და თერმული დამუშავება, მაგალითად, EN AW-6060 T66;
- მიწოდების პირობები და ტოლერანტობები EN 755-ის შესაბამისად;
- ზედაპირი: ბუნებრივი, ანოდირებული ან ფხვნილით შეღებილი, სისქით, თუ ეს მოთხოვნაა;
- ქარხნული სერტიფიკატი თითოეული მიწოდებისთვის.
„ალუმინის პროფილის“ დაუზუსტებლად მიღებით დაზოგვა ის ადგილია, საიდანაც უბედურება იწყება: კედლის სისქე პროექტზე თხელია, თერმული დამუშავება უფრო რბილია და კარკასი გაანგარიშებულზე მეტად იღუნება. ალუმინი ფოლადზე სამჯერ ნაკლებად ხისტია (მოდული დაახლოებით 70 გპა დაახლოებით 210 გპა-ს წინააღმდეგ), ამიტომ ერთი და იმავე კვეთისთვის ჩაღუნვა სამჯერ მეტია და ხშირად სიმტკიცე კი არა, სიხისტე განსაზღვრავს.
საქართველოს არცერთი რეგულაცია ალუმინის კონსტრუქციებს არ მოიცავს. საპროექტო საფუძვლად ჩვეულებრივ EN 1999-1-1 გამოიყენება, პროდუქტებისთვის კი EN 755 და EN 573. ეს პროექტის დასაწყისშივე შეათანხმეთ ექსპერტთან. დამზადება ხშირად EN 1090-ის მიხედვით კონტროლდება.
ზედაპირის დამუშავება
ბუნებრივი ალუმინი საკუთარ ოქსიდურ აპკს ქმნის და მისაღებია ფარული კარკასისთვის არააგრესიულ ჰაერში. ანოდირება ან ფხვნილოვანი შეღებვა დამატებით დაცვას იძლევა იქ, სადაც პროფილი ღია ნაკერებში ჩანს ან ჰაერი მარილიანია. ფხვნილოვანი საფარი ობიექტზე გაკეთებულ ჭრის ბოლოებსა და ხვრელებსაც უნდა ფარავდეს ან უნდა მოიხეხოს და შეიღებოს, რადგან სწორედ იქ, შიშველ მეტალზე იწყება დაზიანება.
თუთიამოკრული და უჟანგავი ფოლადი
- თუთიამოკრული ფოლადი პოლიმერული საფარით. მტკიცეა, ხისტია და დაბალი თერმული გადაადგილება აქვს. მზიდი ნაწილებისთვის აირჩიეთ თუთიის საფარი არანაკლებ 275 გ/მ²; ყოველი ჭრის კიდე ან გაბურღული ხვრელი სუსტ ადგილად მიიჩნიეთ. სანაპირო ობიექტებზე უფრო სქელი სისტემა ან უჟანგავი ფოლადი სჭირდება.
- უჟანგავი ფოლადი. მარკები A2 და A4 (ეს უკანასკნელი ქლორიდების ზემოქმედებისთვის, როგორიცაა შავი ზღვის სანაპირო). ის სტანდარტია ანკერების, მოქლონებისა და ხრახნებისთვის და კარგი არჩევანია კრონშტეინებისთვის სქელი თბოიზოლაციის მქონე ფასადზე დაბალი თბოგამტარობის გამო.
შედარება
| თვისება | ალუმინი 6060/6063 | თუთიამოკრული ფოლადი | უჟანგავი A2/A4 |
|---|---|---|---|
| სისტემის წონა | მსუბუქი | საშუალო | მძიმე |
| თერმული გაფართოება, 1 K-ზე | დაახლოებით 23 × 10⁻⁶ | დაახლოებით 12 × 10⁻⁶ | დაახლოებით 16 × 10⁻⁶ |
| სიხისტე (E) | დაახლოებით 70 გპა | დაახლოებით 210 გპა | დაახლოებით 200 გპა |
| კოროზიული ქცევა | თვითპასივირებადი; მგრძნობიარეა ზოგიერთ მეტალთან შეხებისა და ძლიერი ტუტეების მიმართ | დამოკიდებულია საფარზე; კიდეები რისკის ქვეშაა | საუკეთესო; A4 ქლორიდებისთვის |
| შესაფერისია | მაღალი შენობები, სეისმური ზონები, გრძელი მონაკვეთები | საშუალო სიმაღლის საცხოვრებელი და კომერციული შენობები | სამაგრები, კრონშტეინები, სანაპირო და აგრესიული გარემო |
თერმული გადაადგილება მცირე არ არის
3 მ-იანი ალუმინის პროფილი, რომელიც ცივ ღამესა და მზიან ზაფხულის შუადღეს შორის 80 K-იან სხვაობას განიცდის, დაახლოებით 3000 × 23 × 10⁻⁶ × 80 ≈ 5,5 მმ-ით იგრძელებს. 6 მ-იანი ნაჭერი დაახლოებით 11 მმ-ით გადაადგილდება. ფოლადი დაახლოებით ორჯერ ნაკლებს. ამიტომ პროფილს სჭირდება ერთი უძრავი წერტილი და მოცურავი წერტილები, ხოლო ერთ სვეტში მეზობელ პროფილებს შორის 8–10 მმ ღრეჩო. მოპირკეთების სამაგრები იმავე ლოგიკას მიჰყვება. იხ. დეფორმაციული ნაკერები და კრონშტეინები.
გალვანური წყვილები
როცა ორი განსხვავებული მეტალი ტენის თანდასწრებით ეხება ერთმანეთს, ნაკლებად კეთილშობილი კოროზირდება. ღრეჩოში ტენიანი ჰაერი სწორედ ასეთი გარემოა.
| კონტაქტში მყოფი წყვილი | რისკი | ღონისძიება |
|---|---|---|
| ალუმინი უჟანგავ ფოლადთან | დაბალია ატმოსფეროში, მაგრამ მარილიან ჰაერში ნულოვანი არ არის | მოქლონებსა და ჭანჭიკებზე გამოიყენეთ იზოლირებული საყელურები ან მილისები |
| ალუმინი თუთიამოკრულ ფოლადთან | ზომიერი; თუთია პირველი ეწირება | იზოლაციის ლაინერი კრონშტეინსა და პროფილს შორის |
| ალუმინი ჩვეულებრივ ნახშირბადოვან ფოლადთან | მაღალი | თავიდან აირიდეთ; დაუფარავი ფოლადის ხრახნები არასოდეს გამოიყენოთ |
| ალუმინი სპილენძთან ან მის შენადნობებთან | მაღალი | თავიდან აირიდეთ, მათ შორის სპილენძის გადაფარებები, საიდანაც წყალი კარკასზე ჩამოდის |
| თუთიამოკრული ფოლადი უჟანგავთან | ზომიერი, ადგილობრივი თუთიაზე | იზოლირება, სადაც ზედაპირი დიდხანს სველია |
გარდა ამისა, ალუმინი სველ ხსნართან, თაბაშირთან და ბეტონთან რეაგირებს, ამიტომ კარკასი მათთან პირდაპირი შეხებისგან დაიცავით. ანკერები ჩვეულებრივ ის ადგილია, სადაც ფოლადი ალუმინს ხვდება; ანკერისა და საყელურის მასალა ნახაზსა და სპეციფიკაციაში უნდა იყოს მითითებული. იხ. ანკერები და ფუძეები.
სპეციფიკაციის საკონტროლო სია
- პროფილის ფორმა, კვეთა და კედლის სისქე ფასადის თითოეული ზონისთვის.
- შენადნობი და თერმული დამუშავება, ან ფოლადის მარკა და საფარის მასა.
- სიგრძე, ნაკერის ღრეჩო და უძრავი და მოცურავი წერტილების განლაგება.
- ყველა სამაგრის მასალა და განსხვავებულ მეტალებს შორის იზოლაცია.
- ზედაპირის დამუშავება და ჭრის კიდეების დამუშავება.
შერჩევა ქართული ობიექტისთვის
- თბილისი და ქვეყნის შიდა ნაწილი. ალუმინი ან თუთიამოკრული ფოლადი სათანადო საფარით; უჟანგავი სამაგრები.
- ბათუმი და სანაპირო. ჰაერში მარილი დაზიანებას აჩქარებს. უპირატესობა მიანიჭეთ დამცავი დამუშავების ალუმინს და A4 უჟანგავ სამაგრებს ან უჟანგავ კრონშტეინებს და ყოველი განსხვავებული კონტაქტი დაიზოლირეთ.
- მაღალი და სეისმური შემთხვევები. წონა სეისმური დატვირთვისთვის მნიშვნელოვანია, რაც ალუმინს უჭერს მხარს, მაგრამ სიხისტე შეამოწმეთ. თბილისსა და ქუთაისში საპროექტო ინტენსივობა MSK-64-ით 8 ბალია, ბათუმში 7.
მასალის მიუხედავად, მოითხოვეთ საქართველოს მთავრობის 2018 წლის 1 ოქტომბრის №476 დადგენილებით გათვალისწინებული პროდუქტის დოკუმენტები და მწარმოებლის შეფასება ქვესისტემისთვის. მოპირკეთებისა და ქვესისტემის შერჩევის სრული ლოგიკა მოცემულია სისტემის შერჩევაში; ქვესისტემის დასაზუსტებლად გამოგვიგზავნეთ ნახაზები.